我公司的灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，是以無(wú)機功能材料為主，再與有機高分子功能材料復合而成的新型外加劑。它無(wú)毒，不可燃，且不含氯化物或其他腐蝕性成分。產(chǎn)品具有高效減水、增強、保塑以及降低泌水等多重功效。同時(shí)，產(chǎn)品可引起的適度膨脹，以補償硬化水泥拌和物在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。它在施工現場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

1. 主要性能特點(diǎn)

l 高效減水、增強； 　　

l 可引起水泥拌和物在凝結前微膨脹，充分填充空隙；

l 在水泥硬化后可產(chǎn)生微膨脹，補償水泥水化產(chǎn)生的收縮； 　　

l 具有適度緩凝和保持流動(dòng)性的能力；

l 降低泌水； 　　

l 無(wú)毒、不可燃；　　

l 不含氯化物和其他腐蝕性成分。

2. 使用范圍

l 大型設備和精密設備地腳螺栓與機座錨固；

l 鋼結構(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固接的灌注；

l 后張法預應力鋼筋灌漿；

l 梁、柱加固；

l 地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固；l 墻體結構的加厚及漏滲水的修復。

3. 使用方法

l 設備基礎表面應進(jìn)行鑿毛處理。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1小時(shí)，清除積水。

l 按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右。模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

l 較長(cháng)設備或軌道基礎的灌漿應采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長(cháng)度不應超過(guò)5m，大型設備灌漿必須采用壓力灌漿設備，確保連續灌漿。

l 應從一側或相鄰的兩側多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側同時(shí)進(jìn)行灌漿。

l 灌漿開(kāi)始后，必須連續進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

l 在灌漿過(guò)程中嚴禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

4. 注意事項

l 產(chǎn)品可以袋裝或散裝，袋裝時(shí)須用防潮的包裝袋；

l 產(chǎn)品在運輸與貯存時(shí)，不得受潮和混入雜物；

l 產(chǎn)品保質(zhì)期六個(gè)月，超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品，必須重新檢測，合格后方可使用。